新品来袭 | 深视智能SR9520工业级超精密3D视觉相机

发布来源:深视智能

发布时间:2026/06/22

在精密制造领域,微型工件检测陷入难题:工件尺寸日趋微小、精度要求日益严苛,同时自动化产线对运行节奏要求持续提升。传统检测设备要么视野偏大、细节分辨不足,要么精度达标却无法匹配高速产线,难以兼顾综合检测使用需求。


针对行业难点,深视智能重磅推出SR9520超精密三维激光轮廓测量仪。将产品安装距离控制在18mm,线宽压缩至8mm,同时搭载最高67kHz扫描频率与0.1μm级Z向重复精度。


新产品为3C精密结构件、连接器、微型台阶段差、微小焊点、精细胶路等场景,提供成熟稳定的量产级3D检测解决方式


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新品核心参数




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经典场景应用案例


涂布辊压极片划线测量


锂电池极片激光划线是形成功能性结构的关键工序。

划线深度与宽度的精度直接影响电池安全性能与综合表现,同时也关系到工艺优化与生产效率。

因此,需要对划线质量进行精准量化管控,消除安全隐患。




解决方案:


采用深视智能三维激光轮廓测量仪SR9520,对极片激光划线进行实时在线检测,同步获取划线深度与宽度数据,测量重复性精度达0.5μm,为划线工艺提供精准的量化管控依据,支持在线抽检与全检。




三维激光轮廓测量仪SR9520检测优势:

  • 非接触快检:非接触零损伤,极片不变形、无划痕,适配极片超薄精细结构

  • 高精度测量:Z轴高度3.3mm,Z轴重复精度0.1μm,线性度±0.02%F.S.扫描速度25~67kHz高速高精度三维成像支撑在线全检








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更多应用场景
  • 精密连接器:端子高度、表面共面度、微型段差检测

  • 3C精密结构件:微型台阶、压合面、局部形变尺寸管控

  • 焊点/胶路检测:微小焊点高度、宽度,胶路断胶、溢胶缺陷检测

  • 医疗微型配件:针尖轮廓、微型壳体外形尺寸检测

  • 半导体封装:引脚、密封面等局部区域3D轮廓检测、BGA植球高度

  • 锂电行业:极片激光刻槽宽/深


面对精密制造"又小、又快、又准"的工件要求,深视智能超精密三维激光轮廓测量仪SR9520应运而生,可覆盖工件全流程3D轮廓检测,让精密测量跟上产线节奏。





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