随着新能源汽车对热管理系统的要求不断提升，水冷板作为关键散热部件，其表面绝缘覆膜的厚度均匀性直接关系到绝缘防护与产品使用可靠性。
如何精准测量膜层厚度、及时发现厚度偏差，成为水冷板生产质检中的重要环节。
针对波纹水冷板的透明覆膜检测需求，深视智能采用光谱共焦位移传感器SCI04025，实现膜层厚度的精密测量，为产品质量控制提供可靠的数据依据。
水冷板表面的绝缘覆膜通常具有透明或半透明特性，检测时不仅需要获取膜层表面高度，还需要准确识别膜层上下表面的位置，通过两者的高度差计算实际厚度。
如果无法有效区分两个界面，测量结果就容易受到影响，难以准确反映膜厚变化。因此，透明膜层检测对传感器的界面识别能力与测量精度提出了更高要求。
针对这一检测需求，深视智能采用光谱共焦位移传感器 SCI04025，基于光谱共焦原理识别透明覆膜的上下表面，并通过高度差计算膜厚，实现非接触式测量。
在实际检测中，传感器采集膜层上下表面的高度信息，为厚度计算提供数据支撑，帮助判断覆膜厚度是否符合工艺要求，为水冷板生产过程中的质量管控提供依据。
核心优势：
•高精度测量：直线性达±0.8μm，静态测量重复性达0.06μm，可满足项目精度要求。
•透明材料识别：最小可测透明物体厚度为130μm，适用于符合测量条件的透明、半透明材料。
•非接触式检测：无需接触被测表面，减少对覆膜及工件的干扰。
•灵活适配：工作距离为16mm，可根据实际检测工位进行集成配置。
依托光谱共焦技术对透明材料上下表面的识别能力，还可应用于以下检测场景：
•半导体领域：晶圆厚度及相关精密结构测量。
•消费电子领域：摄像头相关结构的距离测量、透明盖板厚度检测。
•光学制造领域：光学玻璃、透明基板及光学元件厚度测量。
•复杂形状工件：针对具有一定倾斜角度的曲面及异形结构，可结合传感器角度特性与实际工况开展精密测量。
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