AI大模型迭代加速，CPU/GPU单芯片功耗已从几十瓦跃升至数百瓦，正向千瓦级迈进。芯片结温每升高10℃，寿命下降约50%——散热系统不再是辅助配件，而是算力能否稳定输出的核心防线。散热模块零组件的检测，正是这道防线的第一道关口。
深视智能以全自研的高精度传感器技术，为AI服务器散热系统提供覆盖关键工序的在线全检方案。
应用一：风扇轴向跳动检测
检测背景
解决方案
采用深视智能SG系列激光位移传感器，对高速旋转中的风扇进行非接触动态测量，实时获取轴向跳动数据。
推荐型号-SGI050
产品优势：
88kHz超高采样频率，高速捕捉风扇完整运动轨迹；
0.1μm重复精度，精准识别细微偏摆变化；
非接触在线检测，适用于高速自动化产线。
应用二：冷板平面度检测
检测背景
均热板、液冷冷板作为AI服务器液冷系统的重要散热部件，其平面度直接决定与CPU、GPU等发热芯片的贴合效果。
如果平面度不足，将导致接触间隙增加，热阻上升，影响热量传导效率；同时，边框厚度及段差尺寸偏差也会影响整体装配一致性。
解决方案
采用深视智能SRI系列三维激光轮廓测量仪，一次完成冷板边框平面度、段差等尺寸检测，实现三维轮廓快速测量。
推荐型号-SRI7140
产品优势：
X轴重复精度7.5μm，Z轴重复精度0.5μm，20KHz采样频率，兼顾检测精度与节拍；
单件检测周期＜2秒，满足高速生产需求；
线激光3D轮廓扫描，一次获取完整三维轮廓，检测结果更加真实、直观。
应用三：冷板台阶厚度检测
检测背景
液冷冷板边缘台阶厚度直接影响冷板安装面的平整度。
若台阶厚度存在偏差，将导致冷板安装倾斜，与配套安装面无法实现平行贴合，进而影响散热均匀性，甚至造成装配返工和产品失效。
解决方案
采用深视智能SGI系列激光位移传感器，同步测量冷板四角高度，通过计算获得台阶厚度，实现高精度在线检测。
推荐型号-SGI-N030W
产品优势：
非接触测量，无接触无损检测，避免工件划伤，提高检测效率。
大光斑，测量稳定，有效抑制表面纹理及反光干扰，数据重复性更佳。
高精度检测，微米级测量能力，0.05μm重复精度精准检测台阶厚度，保障产品品质一致性。
应用四：分歧管接头焊接引导
检测背景
Manifold（分歧管）乃连接主机与各出水口、均匀送水的管道分配器。其接头工艺加工时皆用焊接，若焊接不佳致漏水，其性能将直接影响整个散热系统的效率与可靠性。
解决方案
采用深视智能SD系列激光位移传感器，配合旋转机构实现360°环形扫描，引导焊接精准定位。
推荐型号-SDC-100
产品优势：
非接触测量，避免损伤接头螺纹或密封面。
点激光±0.1%的F.S.高精度定位，找准接头角度及位置，直接引导焊接。
IP67高防护等级，适应潮湿、粉尘等复杂环境，从源头降低液冷泄漏风险。
AI服务器功耗持续攀升，散热部件微米级的尺寸偏差，已足以影响系统的热稳定性与长期可靠性。深视智能的传感器检测方案，正是为满足这类高精度、在线化的检测需求而设计。
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深视智能专注于高精度视觉检测与尺寸测量，可根据客户产线需求提供视觉解决方案。
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