随着消费电子行业快速迭代，某知名手机品牌已在发布会官宣，正式将3D打印工艺落地应用于手机、智能手表等零部件，彻底打破了3D打印仅能用于原型制作的行业固有认知。
针对3D打印量产过程的检测痛点，助力3D打印行业智能工艺闭环，帮助生产稳定批量生产良率。
推荐产品：SD33-30激光位移传感器
在金属粉末3D打印设备的基板平台上方，随轴搭载两台SD33-30激光位移传感器（动态测量重复性可达0.01mm），获取包含平台四角位置在内的高度数据，实时判断打印平台是否存在倾斜、高低偏差、微变形等问题。
从打印基准端规避平台倾斜、基面不平引发的铺粉不均、零件变形、尺寸偏差等问题，从源头保障每一层金属打印的成型精度与稳定性。
推荐产品：SD-C050激光位移传感器
在光固化打印设备非打印区域，搭载SD-C050激光位移传感器，实时监控UV胶液面高度，测量重复性可达0.03mm。
传感器可最大程度排除透明树脂、UV胶材质干扰，持续采集液面高度数据，精准捕捉细微液位波动，保证每一次固化成型的原材料厚度均匀一致。
更多场景应用：
- 3D打印模型翘曲、形变检测
- 手机中框与屏幕后盖贴合引导
- 点胶定位引导
深视智能激光位移传感器检测方案，为助力3D打印品质提升而设计。通过把精密测量深度嵌入3D打印设备工艺链路，让打印过程从开环盲目生产，升级为闭环可控生产，持续推动3D打印行业高质量规模化发展。
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